barcode scanner

mesin slitter yang perlu membedakan bahan bakunya

 

Suatu ketika, bahan baku plastik di unwinder mesin ini perlu disambung. 

Dan akan di sambung dengan bahan dari sebuah coil. Bahan di coil ini berasal dari beberapa kali rewinding bahan sisa.

 

Bahan bahan sisa ini walaupun gambar produk (logo) nya sama, tetapi sebenarnya berbeda. Karena berasal dari beberapa batch produksi yang berbeda.

Berbeda dalam hal, misalnya: expire date yang berbeda, peruntukan negara (kriteria yang berbeda) yang berbeda dll.

Kesalahan bahan ini bisa berakibat kekacauan dan kehebohan di masyarakat sebagai pengguna akhir.

Bagaimana operator produksi membedakannya?

Kami membantunya dengan memasang barcode scanner.

Hal lain yang perlu di pertimbangkan adalah, mesin produksi ini mampu bekerja dengan kecepatan linier cukup tinggi. yaitu 400 meter /menit. Dengan jarak antar barcode sekitar 10 cm.

Dengan jarak antar symbol barcode 10 cm, berarti dalam 400 m (=40000 cm) ada 4001 symbol barcode. 

Atau, 1 symbol barcode di baca dalam 0,01499 detik( = 14,99 mSec).

Jadi kami memasang barcode scanner berkecepatan tinggi seperti ini. Barcode scanner dapat di posisikan untuk menyesuaikan dengan posisi barcode yang vertikal, maupun horizontal. Barcode yang di cetak di sisi kiri, maupun di sisi kanan. Barcode scanner di bongkar pasang dengan mudah.

 

barcode scanner

Fungsinya langsung saja. barcode master di baca oleh PLC Mitsubishi.

 Kemudian, jika barcode yang terbaca selama produksi berbeda dengan data barcode master, alarm dan lampu visual akan bekerja. Ditambah dengan bekerjanya sebuah relay untuk interlock ke panel kontrol utama dari mesin.

 

 

Apakah Anda menghadapi masalah yang sama ?

 Panel kontrol dengan PLC Mitsubishi di pasang di atas mesin. Warna panel disesuaikan dengan warna mesin. 

pemasangan panel kontrol untuk barcode scanner

 

 

 

 

 

 

 

 

Pemasangan converter yang rapi di bawah platform mesin.

posisi converter